Seu forno rotativo ainda é capaz de suportar a temperatura de 1600°C e sua máquina funcionará de forma muito estável durante o uso, graças às engrenagens de aço forjado 42CrMo.
Podemos até personalizar o diâmetro do forno, o ângulo de inclinação do forno rotativo de calcinação e se você deseja ou não um sistema de recuperação de calor residual, cada um desses aspectos para atender exatamente às suas necessidades.
Em 60 dias podemos fornecer um forno padrão e, em 75 dias, um revestimento especial para que você possa manter seu cronograma de produção.
A qualidade e a segurança dos nossos produtos são garantidas pelas certificações ASME VIII e ISO 9001, e oferecemos uma garantia de 3 anos na qual você pode realmente confiar.
Se optar pela unidade de recuperação de calor residual, trata-se de um equipamento opcional que pode ajudar a reduzir os custos de energia e, consequentemente, as despesas operacionais.
| Parâmetro | Valor / Descrição |
| Material da concha | Aço Q345R (16-40mm) |
| Temperatura de revestimento | ≥1600°C |
| Material da engrenagem | aço forjado 42CrMo |
| Tamanho personalizável | Diâmetro de 2,5 a 6 m, comprimento de 40 a 150 m |
| Ângulo de inclinação | Ajustável de 3% a 5% |
| Recuperação de calor residual | Opcional |
| Precisão | Retilineidade da casca ≤3mm/m |
| Certificação | ASME VIII, ISO 9001 |
| Garantia | 3 anos |
Com o forno funcionando de forma muito estável mesmo em altas temperaturas, a qualidade e a quantidade do clínquer serão significativamente melhoradas.
Graças à alta durabilidade das engrenagens e revestimentos, a linha de produção consegue suportar o funcionamento ininterrupto, 24 horas por dia, 7 dias por semana, sob cargas pesadas.
A economia de energia através do aproveitamento do calor residual para posterior reciclagem é uma forma de obter energia a um custo menor.
Os engenheiros profissionais da nossa equipe oferecem não apenas uma análise preliminar rápida, mas também muito precisa, e, em seguida, sugerem a solução mais adequada às suas necessidades da maneira mais eficiente.
Projeto e Simulação 3D Além de criarmos modelos 3D com base nos seus dados, também realizamos simulações de processo para verificar a eficiência da produção e os padrões de segurança.
Fabricação e Controle de Qualidade em Fábrica: Nossos inspetores de qualidade realizam testes rigorosos de retidão da carcaça, precisão das engrenagens e resistência térmica do revestimento durante o processo de fabricação.
Suporte e manutenção no local Além disso, contamos com uma equipe técnica que oferece suporte no local para garantir o desempenho dos equipamentos e também somos capazes de providenciar serviços de manutenção eficientes.
Um forno rotativo com 5m de diâmetro e 120m de comprimento, que produz 2000 toneladas de clínquer por dia.
Graças ao uso de revestimentos e engrenagens feitos de materiais extremamente resistentes, a produção pode funcionar continuamente por 6 meses sem falhas.
Os custos de consumo de energia são reduzidos em 20% e o período de retorno do investimento é encurtado.
P: Quais materiais podem ser processados em um calcinador rotativo?
A: O forno rotativo é geralmente usado para clínquer de cimento, minérios, pós e outros materiais que requerem altas temperaturas.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: O prazo de entrega para um forno rotativo padrão é de 60 dias e de 75 dias para revestimentos especiais.
P: Vocês oferecem serviços de instalação e comissionamento no local?
A: Sim, além da instalação e comissionamento no local, também oferecemos suporte técnico.
P: O sistema de recuperação de calor residual pode ser personalizado?
A: Certamente, a unidade de recuperação de calor residual pode ser personalizada em termos de eficiência energética.
A Shenyang Zhongda Steel Structure Co., Ltd. foi fundada em 2004 e, desde então, especializa-se em projeto, engenharia, fabricação e instalação de estruturas metálicas. Atualmente, está entre as maiores empresas do setor de estruturas metálicas no nordeste da China.
Temos muito orgulho em fornecer soluções de estruturas de aço de alta qualidade para edifícios residenciais, complexos comerciais, instalações industriais, rodovias, ferrovias e pontes de grande porte, com base em uma fábrica de última geração de 120.000 m², uma capacidade de produção anual de estruturas de aço de 80.000 toneladas e uma capacidade de processamento de chapas de aço de 3 milhões de m².
Nossa sólida equipe de P&D e mais de 20 anos de experiência no setor nos permitem oferecer soluções altamente personalizadas em estruturas de aço. Seja para casas de aço leve, edifícios públicos, instalações industriais ou grandes pontes e rodovias elevadas, estamos preparados para fornecer projetos sob medida, fabricação de precisão e serviços completos de instalação.
Não importa se o seu projeto é uma planta industrial de grande escala, um complexo comercial de estilo moderno ou uma estrutura metálica especializada, a Zhongda é capaz de fornecer soluções de alta qualidade e totalmente personalizáveis para você.
