Que tipo de materiais serão armazenados em seu depósito de metal?
Qual a altura externa mínima e máxima que você considera adequada para o seu armazém com estrutura pré-fabricada de aço?
Você pretende instalar algum tipo de maquinário ou ponte rolante dentro do galpão de metal?
Observação: Se você deseja receber um primeiro esboço e sugestões, precisamos que essas informações sejam confirmadas por você. Isso influenciará o custo total e os diversos detalhes do processo.
Certifique-se de que suas perguntas contenham as informações necessárias; dessa forma, nossa cooperação amigável será mais eficiente e baseada em dados.






1. Revisão das especificações do armazém com estrutura PEB e verificação de parâmetros:
As dimensões básicas, como comprimento, largura, altura da beira do telhado, altura da cumeeira, etc., foram reconfirmadas.
Cálculo da carga do núcleo:
Dados meteorológicos locais: carga de vento (grau de resistência ao vento), carga de neve (principalmente nas áreas do norte) e intensidade de resistência a terremotos.
Carga permanente e carga variável: Carga de manutenção do telhado, carga suspensa (ex.: luminárias, tubulações de sprinklers contra incêndio, dutos de ventilação).
Carga do processo: Haverá operação de guindaste? Em caso afirmativo, qual a tonelagem? Vão e altura de elevação? As especificações da viga do guindaste e das colunas de aço serão determinadas por isso.
Envoltório do edifício: Confirme os materiais (chapa de aço colorida de camada única versus painéis sanduíche/lã de rocha/PU), a espessura e a cor.
Estrutura principal de um armazém de aço: A segurança da estrutura pode ser minuciosamente analisada utilizando softwares como o PKPM ou o SAP2000, e um projeto otimizado das juntas viga-coluna (perfil H de aço) pode ser alcançado não apenas do ponto de vista da segurança, mas também em termos de economia de aço com esse tipo de construção leve.
Dimensionamento da estrutura secundária de aço para armazéns pré-fabricados: Substituição de terças (perfis C/Z), tirantes e contraventamentos de canto.
Projeto de nós para armazéns pré-fabricados: localização de parafusos e soldas para juntas viga-coluna e conexões da base da coluna.



• Desenhos arquitetônicos: plantas do primeiro andar, elevações do edifício, localização de portas e janelas e projeto do sistema de drenagem (calhas, tubos de queda).
• Desenhos estruturais: diagramas de carga da fundação (para serem usados pela engenharia civil nas obras de fundação), desenhos de montagem estrutural e detalhes de elementos individuais.
• Desenhos detalhados (desenhos de projeto/construção): Desenhos de fabricação em fábrica (modelagem em Tekla), desmontando cada componente para gerar uma lista de materiais (BOM).



Lidar com ajustes posteriores
1. Armazém com estrutura PEB após a confirmação do projeto, mas antes da fabricação (baixo risco, principalmente custo de tempo)
Alterações típicas: Decisões do cliente relacionadas à localização de portas ou janelas, adição de divisórias ou aumento da altura do edifício.
Método: Os projetistas alteram os desenhos e calculam novamente a quantidade de aço.
Resultado: O cronograma de produção nas etapas posteriores será atrasado; as taxas de projeto poderão ser aumentadas.
Alterações comuns: Mudança nas classes de materiais (por exemplo, de Q235 para Q355) ou alterações dimensionais tão significativas que as chapas de aço adquiridas não possam ser usadas para encaixe.
Reação: Emita imediatamente uma ordem de parada. Os prejuízos sofridos serão cobertos pelos clientes, que arcarão com a diferença de preço do material.
Ajustes típicos:
A descoberta de fundações defeituosas no local, a decisão de última hora do cliente de instalar guindastes de grande porte ou a mudança de finalidade de armazéns pré-fabricados de aço (por exemplo, com a adição de andares).
Método de trabalho:
Descartar e refazer: Mudanças drásticas e significativas que levam à desinstalação de toda a estrutura exigem o descarte.
Alteração de contrato: Todas as alterações devem ser documentadas por escrito (ordens de alteração) com uma indicação clara do custo e do aumento do prazo causados pelas alterações.

DDurante as fases de preparação e instalação, as vias de acesso ao local devem ser capazes de acomodar o raio de viragem e o peso dos reboques que estão sendo estendidos (estes reboques são geralmente usados para transportar componentes de aço).
Equipamentos pesados no local de instalação, como máquinas de solda, devem ser alimentados com eletricidade proveniente de fontes de energia confiáveis.
Além disso, é melhor ter o espaço preparado com antecedência para que o processo de descarregamento seja eficiente. Portanto, é sempre preferível organizar o espaço para descarregamento previamente.
O representante do cliente deve estar presente na entrega da estrutura principal para evitar atrasos imprevistos.

